Катанка медная 16 мм ТУ У 14-00195452.030-99, марка М0, М001, М1р

Катанка производится из горячекатаной стали. Сначала, штрипс стали прокатывают на вальцах, чтобы получить желаемый диаметр проволоки. Затем, проволоку проходят через калибрующие вальцы для достижения требуемой точности диаметра и формы. После этого, проволока обрезается на нужные длины, проходит через очистительную ванну для удаления остатков масла и грязи, и затем проходит через патрон, где наматывается на катушку или бобину.

Катанка широко используется в различных областях промышленности и производства, включая строительство, производство автомобилей, электронику, мебельное производство и т.д. Она может использоваться для изготовления арматуры, сеток, пружин, крючков, кабелей, заборов, каркасов для мебели и т.д. Катанка может быть сделана из различных материалов, таких как сталь, медь, алюминий, никель и т.д., в зависимости от конкретного применения. Кроме того, катанка может использоваться в домашнем хозяйстве для создания украшений, крафта и других рукоделий.

Катанка 6 мм - это металлический стержень или пруток с диаметром 6 мм, который обычно изготавливается путем горячей прокатки металла. Катанка диаметром 6 мм может применяться в строительстве для создания арматурных конструкций, решеток, ограждений или других металлических элементов. Точное применение и характеристики катанки 6 мм могут варьироваться в зависимости от конкретных требований проекта или отрасли применения.

Катанка - это проволока, которая используется во многих отраслях промышленности и производства. В строительстве катанка используется для изготовления арматуры, сеток, заборов, каркасов для мебели и других конструкций. В производстве автомобилей её используют для изготовления пружин, крючков, кабелей и других деталей. В электронике катанка может быть использована для создания контактных элементов, деталей электрических соединений и т.д.

Медная катанка производится из медной заготовки. Сначала медная заготовка проходит через процесс нагрева до определенной температуры, чтобы стать более податливой. Затем она пропускается через пресс, где под давлением превращается в медный пруток нужного диаметра. Далее этот пруток проходит через процесс натяжения, в результате которого он становится тоньше и длиннее. В этом процессе медный пруток пропускается через специальные отверстия в матрице, где он подвергается сильному натяжению. Затем медный пруток проходит через процесс охлаждения, который позволяет ему сохранить свою форму и свойства. После охлаждения медный пруток проходит через процесс обжатия, который позволяет получить медную катанку нужного размера и формы. Она может быть дополнительно обработана, например, чтобы удалить остатки масла или жира с поверхности, а также окрашена или покрыта защитным слоем, чтобы повысить ее стойкость к коррозии.