Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| форма | круглая |
|---|---|
| Длина — поковка | 0.05, 0.06, 0.065, 0.07, 0.1, 0.11, 0.115, 0.12, 0.135, 0.145, 0.15, 0.155, 0.16, 0.17, 0.19, 0.195, 0.21, 0.215, 0.22, 0.23, 0.25, 0.255, 0.26, 0.28, 0.3, 0.325, 0.33, 0.345, 0.37, 0.43, 0.48, 0.52, 0.55, 0.56, 0.58, 0.59, 0.6, 0.65, 0.68, 0.7, 0.75 м |
| Размер | 520 мм |
| Марка — текстовый | 09Г2С , 20 , 34ХН1М , 40Х , 40ХН , 40ХН2МА , 45 , 5ХНМ , 65Г , 9Х1 , АРМКО , Х12МФ , ШХ15СГ , 35 , У10А , 20ХН2МА , 30 , 75Х2МФ , 38ХС , 25Х1МФ , 60ХН , 75Х3МФ , 38ХН3МА , 38ХН3МФА , 20ХН3А , 25Х1М1Ф , 9Х2МФ , 34ХН1МА , 34ХН3МА , 9ХФ , 15Х1М1Ф , 38Х2МЮА |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая 520 мм. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Поковка стали может повысить ее прочность, твердость, устойчивость к износу и другие характеристики. Цель поковки стали - изменить ее форму, размер и структуру, улучшая механические свойства. Заготовка нагревается до высокой температуры, чтобы стать пластичной, а затем подвергается механической деформации с помощью молотов, прессов или других инструментов.
Обозначение поковок на чертежах обычно осуществляется с использованием специальных графических символов и размерных обозначений. На чертеже поковки могут быть показаны контуры и форма заготовки, размеры, требуемые толщины, радиусы и другие геометрические параметры. Также может быть указано материал, из которого изготавливается поковка. Для более сложных поковок, могут быть использованы секционные виды или развертки для показа деталей и особенностей.
Во-первых, поковка создает детали путем нагрева и деформации металла с помощью молота или пресса, что придает им высокую прочность и долговечность. В то время как литье осуществляется путем расплавления металла и его заливки в предварительно изготовленную форму, что позволяет получать сложные геометрические формы.
Во-вторых, поковка обычно имеет грубую текстуру или следы деформации, которые возникают в результате ударов молота или пресса. В то время как литые детали имеют более гладкую поверхность, которая отражает форму формы, используемой при литье.
Процесс поковки позволяет изменить структуру металла, улучшить его прочность, устойчивость к износу и другие механические свойства. В результате поковки сталь становится более прочной, однородной и устойчивой к воздействию различных сил и нагрузок. Кованые изделия из стали широко используются в различных областях, включая строительство, автомобильную промышленность, производство инструментов и оружия.
Сначала выбирается подходящий металл, который обычно нагревается до определенной температуры, чтобы стать пластичным. Затем нагретый металл помещается на наковальню или пресс, где его обрабатывают с помощью молота или пресса.
При поковке металл подвергается ударам, которые формируют его в желаемую форму. Процесс может включать повторные нагревы и последующие деформации для достижения требуемой конечной формы и свойств.
