Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| форма | круглая |
|---|---|
| Способ производства — поковка | кованая |
| Длина — поковка | 0.045, 0.05, 0.065, 0.07, 0.1, 0.12, 0.13, 0.16, 0.2, 0.21, 0.23, 0.25, 0.26, 0.28, 0.3, 0.31, 0.34, 0.35, 0.365, 0.39, 0.395, 0.47, 0.5, 0.52, 0.555, 0.56, 0.6, 0.67, 0.74, 0.75, 0.76, 0.8, 0.83, 0.85, 0.89, 1.07, 1.19, 1.23, 1.42, 1.44, 1.58, 1.6, м |
| Размер | 550 мм |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 1133-71 |
| Марка — текстовый | 09Г2С , 13ХФА , 18ХГТ , 20 , 38Х2Н2МА , 40Х , 40ХН , 45 , 9ХС , Х12МФ , ХВГ , 34ХН1М , 75Х3МФ , 30 , 45ХН , 65Г , 50ХН , 5ХНМ , 5Х1НМ , 75ХМ , 45Х , 40ХН2МА , 25Х3М1 , 35 , 4Х5МФС , 9Х2МФ , 20Х |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая кованая 550 мм ГОСТ 1133-71. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Для определения степени сложности поковки определяется отношение массы поковки к массе геометрической фигуры, в которую вписывается поковка.
Поковки из квадратных заготовок представляют собой процесс обработки металла, при котором квадратные блоки или прутки превращаются в желаемую форму путем нагрева, деформации и последующего охлаждения.
Поковка используется для нескольких целей. Во-первых, она применяется для формирования металлических заготовок, позволяя создавать сложные детали с требуемой формой и размером. Во-вторых, поковка улучшает механические свойства металла, такие как прочность, твердость и устойчивость к износу, повышая его долговечность. Третье применение поковки - создание особых структур и микроструктур в металле, что может улучшить его характеристики, например, улучшение растяжимости. Кроме того, поковка позволяет контролировать распределение металла и устранять внутренние дефекты.
Штамповочные уклоны задаются с целью обеспечения правильной формы и геометрии детали в процессе поковки. Уклоны позволяют компенсировать усадку материала, деформацию и сжатие, которые могут возникать при давлении или ударах во время поковки. Они также обеспечивают нужный зазор для дальнейшей обработки или соединения детали.
Поковка выполняется с помощью специальных инструментов, таких как молоты и прессы, и включает следующие шаги:
1. Подготовка материала: Металлическая заготовка нагревается до определенной температуры, чтобы стать пластичным и уступчивым для деформации.
2. Формирование. Нагретая заготовка помещается на наковальный инструмент и затем деформируется при помощи ударов или давления. Инструменты могут быть использованы для создания необходимых форм, изгибов и деталей.
3. Охлаждение и закалка. После формирования поковка может быть охлаждена и подвергнута процессу закалки, чтобы придать ей нужную прочность и структуру.
4. Дополнительные обработки. В зависимости от требований и деталей, поковка может потребовать дополнительных операций, таких как обрезка, точение, сверление или другие обработки.
5. Очистка и контроль качества. После завершения поковки деталь очищается от остатков и проверяется на соответствие требованиям качества, размерам и форме.
