Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
форма | квадратная |
---|---|
Способ производства — поковка | Нет |
Длина — поковка | 0.33 м |
покрытие | Нет |
Размер | 110х200 мм |
ГОСТ / ТУ | Нет |
Марка материала | 5ХНМ |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка квадратная 110х200 мм 0.33 м 5ХНМ в наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Поковки в строительстве относятся к металлическим деталям, которые создаются путем поковки - процесса нагрева и деформации металла. Поковки обладают высокой прочностью и устойчивостью к воздействию нагрузок и вибраций, что делает их важными компонентами в строительстве зданий, мостов, сооружений и других инженерных конструкций. Они могут быть использованы как для возведения новых объектов, так и для ремонта и модернизации существующих.
Поковка представляет собой деформированный металлический кусок, созданный путем нагрева и механической обработки, в то время как круг - это геометрическая форма металлического прутка или стержня определенного диаметра.
Во-первых, поковка создает детали путем нагрева и деформации металла с помощью молота или пресса, что придает им высокую прочность и долговечность. В то время как литье осуществляется путем расплавления металла и его заливки в предварительно изготовленную форму, что позволяет получать сложные геометрические формы.
Во-вторых, поковка обычно имеет грубую текстуру или следы деформации, которые возникают в результате ударов молота или пресса. В то время как литые детали имеют более гладкую поверхность, которая отражает форму формы, используемой при литье.
Для определения степени сложности поковки определяется отношение массы поковки к массе геометрической фигуры, в которую вписывается поковка.
Поковка стали может повысить ее прочность, твердость, устойчивость к износу и другие характеристики. Цель поковки стали - изменить ее форму, размер и структуру, улучшая механические свойства. Заготовка нагревается до высокой температуры, чтобы стать пластичной, а затем подвергается механической деформации с помощью молотов, прессов или других инструментов.