Проволока вязальная оцинкованная ТОЦ 1.3 мм ГОСТ 3282-74

Для вязки арматуры обычно применяют проволоку, обработанную путем обжига. Этот процесс придает проволоке дополнительную прочность, устойчивость к коррозии и жесткость, что особенно важно для армирования бетонных конструкций. Обычно применяют проволоку диаметром от 1,2 мм до 1,6 мм. Однако в некоторых случаях, для особых проектов или специфических требований, могут использоваться другие материалы, такие как нержавеющая сталь или специальные типы проволоки с добавками для повышенной прочности или коррозионной стойкости.

Для вязки арматуры зачастую используется обожженная проволока. Обожженная проволока обладает повышенной прочностью и упругостью. Это позволяет проводить вязку арматуры с большей силой и обеспечивает устойчивость конструкции.
Также, обожженная проволока обладает лучшей способностью сцепляться с бетоном, т.к. после обжига поверхность проволоки становится шероховатой.
Кроме того, обожженная проволока устойчива к коррозии. Высокая температура при обжиге удаляет органические примеси и окислы с поверхности проволоки, создавая защитный слой оксида.

Термически обработанная проволока проходит специальный процесс нагрева для изменения ее свойств и структуры. Сначала происходит нагрев до определенной температуры, затем выдержка при этой температуре и последующее охлаждение. Термическая обработка проволоки может иметь несколько целей: улучшение прочности и твердости, уменьшение деформаций, улучшение сцепления с другими материалами или изменение текстуры проволоки.

Вязальная проволока используется для связывания и укрепления арматурных элементов в строительстве, например фундаменты, стены, колонны и балки. Она также позволяет сформировать арматурные каркасы различных форм и размеров, адаптируясь к требованиям проекта.

Волочение - это процесс производства проволоки, который осуществляется путем протягивания металлического бланка через последовательность специальных прессов и калибров, что позволяет уменьшать его диаметр до требуемого размера. Процесс начинается с загрузки металлического бланка в волочильный станок, где он проходит через серию прессов, которые последовательно сокращают его диаметр до нужного размера. После прессования проволока проходит через калибры - устройства, которые обеспечивают точное контролирование диаметра проволоки и устранение неровностей.

Волочение может происходить при различных температурах - холодное волочение применяется для производства высококачественной проволоки из различных металлов, а горячее волочение - для производства стальной проволоки и других материалов, которые требуют высокой температуры для обработки.

В конце процесса проволока наматывается на бобины или катушки проволоки, готовые к использованию в различных отраслях промышленности. Процесс волочения имеет важное значение для производства высококачественной проволоки, поскольку он обеспечивает точный контроль размера и формы проволоки, а также ее механические свойства.